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声波吹灰器为了减轻锅炉预热器的酸性腐蚀
发布时间: 2021-06-09 浏览:

声波吹灰器


声波吹灰器为了减轻锅炉预热器的酸性腐蚀,根本的解决办法是使用低硫燃料,提高烟气温度,但实际上操作困难。为了减少烟气中的二氧化硫,还可以使用白云石等添加剂吸取三氧化硫,对燃油锅炉有一定的效果。但是,使用添加剂后,烟气中会增加大量粉尘,缩短清灰周期,在实际操作中往往难以实现。
1、点炉前,确保膨胀节完全密封;锅炉运行时,关闭并密封每个入口、手孔和看火孔,以减少冷空气进入尾部烟道,降低排烟温度。
2、停炉后,自来水或高压水枪不能用于清除预热器的灰尘,因为这将大大缩短预热器的使用寿命。应使用压缩空气或手动钢条疏通。虽然这会增加劳动强度,但吹灰效果不易保证。
3、降低炉温可以减少三氧化硫的产生,但炉温一般由工艺条件决定。通过调节送风口的风量或风速,可以适当增加火焰中点的位置,满足工艺条件,降低炉温。油烟净化厂在保证充分燃烧的前提下,可以减少过剩空气量,既可以减缓腐蚀,又可以减少空气量,热效率会明显提高。
4、停炉后应马上清除预热器的灰尘,以减少停炉后预热器酸性腐蚀的机会。当预热器内灰尘少或没有灰尘清除条件时,应切断锅炉与烟囱之间的连接,以减少烟囱吸入预热器的空气量。通过这一措施,冷备用炉的检查发现,几乎停炉后没有钟笋绿色水合硫酸亚铁,腐蚀效果会大大降低。
5、采用声波吹灰器减少钢管中的积灰量,可以减少烟侧的污垢热阻,提高预热器的壁温,增强换热效果。使用吹灰器后,在相同的排烟温度条件下,预热器的使用寿命至少可以延长3个月。每天检查散热器的排水情况,避免排水不畅,避免进入预热器的空气温度层,避免部分管段烟气温度下降过大,这在冬季运行中更为重要。
6、锅炉的运行周期应尽可能长,这不仅可以节省开启和关闭锅炉的成本,而且对预热器的保护也尤为重要,因为三氧化硫在点炉过程中对预热器的腐蚀远远大于正常运行时。为了减少点炉时低温烟气对预热器的腐蚀,可以从附近的运行炉上连接一个热风通道,点炉前用邻炉的热风加热预热器,点炉时用热风点火,不仅有利于燃料的快速燃烧,而且可以大大提高预热器的温度,从而减少低温腐蚀。运行中发现,采用邻炉热风预热和点火的方式,点炉次数对预热器的使用寿命几乎没有影响。并炉后,为了保证邻炉负荷,可以关闭热风阀。


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